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   枕式包裝機采用的是普通的電爐絲加熱方式，其特點(diǎn)為上溫快，穩定性好，維修成本低等，收縮溫度和電機傳動(dòng)速度穩定可調，且調節范圍廣。不過(guò)，枕式包裝機使用時(shí)間長(cháng)了也常常會(huì )出現一些問(wèn)題，下面振國永盛總結了一下枕式包裝機常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法。枕式包裝機如果在運行中出現問(wèn)題，我們可以從以下幾點(diǎn)調整設備：
   1.枕式包裝機不封口
   如果枕式包裝機在運行中出現不封口現象，首先檢查下氣源是否打開(kāi)，如果氣源已經(jīng)接通，在檢查下觸摸屏系統中得切刀是否打開(kāi)，中封溫度是否已經(jīng)達到預設值，如果中途更換其他材質(zhì)得包裝材料，也要檢測溫度是否調整到合適溫度。
   2.枕式包裝機袋子成型不標準
   檢查成型器是否調整到位和使用得包裝膜寬是否足夠包裝產(chǎn)品。

   3.枕式包裝機封口不牢固
   封口溫度調整不合適，重新調整。
   4.枕式包裝機中封兩邊偏差太大
   調整中封封夾膜高度和水平。
   需要注意的是，當枕式包裝機的產(chǎn)品的封口出現了焦皺的情況，這就是由于枕式包裝機運行時(shí)的溫度過(guò)高，而且速度太慢引起的；解決方案就是把溫度調節到適當的范圍內，在就是提升枕式包裝機的速度。當枕式包裝機的切刀切在產(chǎn)品上的時(shí)候，這就說(shuō)明了枕式包裝機的刀座的高度并不十分恰當，并且包裝速度過(guò)快，推桿與切刀沒(méi)有同時(shí)進(jìn)行，這時(shí)候的解決方案就是調整枕式包裝機的包裝速度，調節刀座的高度。
   當枕式包裝機生產(chǎn)產(chǎn)品出現切斷位置偏離色標的情況下，就證明薄膜色標顏色過(guò)淡，薄膜驅動(dòng)打滑，這時(shí)候的解決方案就是調整其靈敏度；把枕式包裝機的跟蹤方式切換到“跟蹤”。當枕式包裝機的溫度表不能控制溫度的時(shí)候，很可能是固態(tài)斷電器損壞，并且還有可能是溫控表壞了，這個(gè)時(shí)候的解決方案就是檢查及更換溫控表，固態(tài)斷電器。
   當枕式包裝機的封口出現封不牢的情況，這就可能是枕式包裝機的速度太快，不用說(shuō)這個(gè)時(shí)候的解決方案是適當的降低枕式包裝機的速度。
   枕式包裝機進(jìn)入包裝模式后，如果上游輸送線(xiàn)的操作員擺放產(chǎn)品的速度不一致，導致產(chǎn)品進(jìn)入包裝設備的時(shí)間也不一樣，將會(huì )出現斷斷續續進(jìn)入包裝設備的情況，而此時(shí)如果包裝設備進(jìn)行連續的包裝任務(wù)的話(huà)，必將會(huì )產(chǎn)生很多的空包（包裝袋內沒(méi)有產(chǎn)品），為此SGM080-3B-P/T可以做到當包裝機輸送線(xiàn)的實(shí)時(shí)監測器沒(méi)有檢測到產(chǎn)品進(jìn)入包裝設備，設備將自動(dòng)生效“防空袋系統”并主動(dòng)將包裝設備切換為“待機狀態(tài)”。直到下一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行包裝設備內，SGM080-3B-P/T將自動(dòng)恢復生產(chǎn)，此期間無(wú)需人工干預。

   以上是對枕式包裝機運行中調整設備的4個(gè)方法的介紹，枕式包裝機具備精準定位關(guān)機作用，在包裝開(kāi)展后封切的這道工藝過(guò)程中，不但精密度較為精確，并且持續收攏封切的情況下封切割刀不容易沾到包裝膜。枕式包裝機不合格率低，在傳動(dòng)裝置設立了自動(dòng)檢驗設備，不容易讓快遞空包進(jìn)到封切工藝流程，會(huì )自動(dòng)關(guān)機挑除，既能保證質(zhì)量又防止包裝膜的消耗。