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   枕式包裝機是一種用于包裝產(chǎn)品，使產(chǎn)品增長(cháng)其保質(zhì)期，增加產(chǎn)品美觀(guān)度的一種機械設備，適合于包裝各類(lèi)固態(tài)有規則的物體。能適應產(chǎn)品的多種規格形態(tài)以及形狀的連續包裝，一名操作員只要2分鐘就可以設置新的包裝尺寸，非常便捷；機器包裝產(chǎn)量在50-150包/分鐘，能滿(mǎn)足餅干、面包、月餅、糖果等，以及日用品、工業(yè)零件等日常生產(chǎn)需要。下面，青島振國永盛機械有限公司為大家總結了枕式自動(dòng)包裝機的具體操作程序步驟：
   1、開(kāi)電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別扳到“ON”位置，工作臺，溫控儀控制成形溫度，一般分別預置90℃和100℃，第二溫控儀熱封，溫度預置120℃-140℃上下，成型與熱封溫控儀預置溫度，具體酌情而定。
   2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開(kāi)主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì )帶動(dòng)到?jīng)_裁。觀(guān)察塑料（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動(dòng)起引方向。

   3、如果鋁箔左右偏動(dòng)，可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動(dòng)。
   4、熱封沖裁正常后適度打開(kāi)加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進(jìn)入加料室，如有小量缺?？扇斯ぱa填，補粒時(shí)要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準孔位，藥物被帶進(jìn)時(shí)，更嚴重影響同步，輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要集機處理。
   5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后，因其調整距離或箱體前后調整。所以在開(kāi)機前應放在中立位置，才可向前向后移動(dòng)，也可用前箱體移動(dòng)調節，正確移動(dòng)后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時(shí)，不要亂調來(lái)調去。
   6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn)，如果出現熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調正溫度，調整螺冊壓力。
   7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調箱體移動(dòng)，已可以調模移位。
   枕式包裝機不但能用于無(wú)商標包裝材料的包裝，而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中，由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機械傳動(dòng)等因素的影響,包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。枕式包裝機為了消除誤差而達到正確封切的目的,包裝設計必須考慮自動(dòng)定位問(wèn)題。

   以上是對枕式自動(dòng)包裝機程序步驟的介紹，啟動(dòng)枕式包裝機前，請拿走機器（包括包裝供料裝置和輸出裝置）上的雜物（如工具等）用盤(pán)車(chē)手輪轉動(dòng)機器2——3轉，確保枕式包裝機能夠自由轉動(dòng)。枕式包裝機運轉時(shí)，縱、橫密封器處的溫度可達到200——300度，甚至更高，不允許觸摸密封器，以免造成燙傷或切傷。出現異常情況，請立即停機，枕式包裝機故障排除后方可開(kāi)機生產(chǎn)。