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   枕式自動(dòng)包裝機是一種特制的可調式制袋器，更好的適應當前多品種、多規格的包裝要求。多應用于生活中小零食的包裝生產(chǎn)，包裝樣式不僅符合國家衛生標準，而且包裝樣式美觀(guān)標準，并且全自動(dòng)枕式包裝機在包裝機械行業(yè)占據很大的市場(chǎng)份額，食品市場(chǎng)的發(fā)展進(jìn)步為包裝機帶來(lái)更廣闊的發(fā)展市場(chǎng)。下面，青島振國永盛機械有限公司為大家總結了枕式自動(dòng)包裝機的具體操作步驟：
   1、開(kāi)電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別扳到“ON”位置，工作臺，溫控儀控制成形溫度，一般分別預置90C?和100C?，第二溫控儀熱封，溫度預置120C?-140℃上下，成型與熱封溫控儀預置溫度，具體酌情而定。

   2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開(kāi)主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì )帶動(dòng)到?jīng)_裁。觀(guān)察塑料（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動(dòng)起引方向。
   3、如果鋁箔左右偏動(dòng)，可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動(dòng)。
   4、熱封沖裁正常后適度打開(kāi)加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進(jìn)入加料室，如有小量缺?？扇斯ぱa填，補粒時(shí)要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準孔位，藥物被帶進(jìn)時(shí)，更嚴重影響同步，輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要集機處理。
   5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后，因其調整距離或箱體前后調整。所以在開(kāi)機前應放在中立位置，才可向前向后移動(dòng)，也可用前箱體移動(dòng)調節，正確移動(dòng)后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時(shí)，不要亂調來(lái)調去。
   6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn)，如果出現熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調正溫度，調整螺冊壓力。
   7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調箱體移動(dòng)，已可以調模移位。
   枕式自動(dòng)包裝機是目前國內最新型的自動(dòng)連續收縮包裝設備，采用石英遠紅外管加熱，節電高效；收縮溫度和電機傳動(dòng)速度穩定可調，且調節范圍廣；獨創(chuàng )滾筒自轉裝置，可連續工作。雙變頻器控制，袋長(cháng)即設即切，無(wú)需調節空走，一步到位，省時(shí)省膜。文本式人機界面，參數設定方便快捷。故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

   以上是對枕式自動(dòng)包裝機的7個(gè)具體操作步驟的介紹，其具有自動(dòng)連續式填充、封口、穿孔同步完成，填補了往日手工填充再封口的繁瑣重復操作，有助于大大減少對食品衛生的二次污染，而且對外形美觀(guān)、整齊、產(chǎn)量等有顯著(zhù)的提高。穿孔形狀可按用戶(hù)要求設計制造，如：半圓孔、橢圓孔、三角弧形及手提孔等。溫度獨立PID控制，能夠更好適應各種包裝材質(zhì)。